Verre

Oxyde de Magnésium pour votre production de verre

L’oxyde de Magnésium est utilisé dans la production de LCD (affichage à cristaux liquides), que l’on trouve dans les appareils électroniques tels que les smartphones, tablettes, écrans d’ordinateurs et de téléviseurs.

L’oxyde de Magnésium est souvent utilisé pour remplacer la dolomie comme source de Magnésium dans la production de verres spéciaux afin d’augmenter la résistance mécanique.
La qualité d’oxyde de Magnésium requise pour la production de verre est très spécifique.

Grâce à nos connaissances et notre expérience, nous sommes en mesure de sélectionner la meilleure qualité d’oxyde de Magnésium qui apportera la meilleure performance pour ce type de verre.

Céramique

Carbonate de Magnesium et Oxyde de Magnésium pour votre production de céramique

 

Le carbonate de Magnésium et l’oxyde de Magnésium sont utilisés dans les céramiques à haute performance, les frits et les émaux. Les produits magnésiens améliore la qualité du produit en agissant comme agent fondant. Le Magnésium, ajouté au procédé de fabrication, diminue la température de cuisson et le cycle thermique de la porcelaine, tout en augmentant ses propriétés mécaniques. De plus, il fournit une finition opaque et mate. Grâce à une chimie spécifique, l’ajout de notre carbonate de Magnésium garantit la blancheur de la céramique.

Fibres

MgO pour fibres d’isolation

L’oxyde de Magnésium est utilisé dans la préparation des fibres d’isolation. Les fibres doivent avoir une bonne résistance aux chocs et à la chaleur, une faible conductivité thermique, une résistance chimique et une bonne absorption acoustique.
L’oxyde de Magnésium offre une résistivité électrique élevée, une stabilité thermique et une résistance aux acides. Les principales applications des fibres isolantes sont les garnitures de four et de cuve, l’isolation des parois des tubes de chaudière et la protection contre les incendies.

MgO pour les fibres de verre

L’oxyde de Magnésium est également utilisé dans la production de fibres de verre. Les fibres de verre nécessitent une viscosité élevée à l’état fondu pour empêcher leur rupture. L’oxyde de Magnésium augmente la viscosité à l’état fondu du verre et met en place un moule précis.

La fibre de verre est principalement utilisée dans les produits en plastique renforcé de fibre de verre tels que les douches et les tubes.

Garnitures de frein

Pour quel type de garniture de frein?

 

L’oxyde de Magnésium est utilisé dans divers produits finis dans la technologie des garnitures de freins :

  • Matériaux de friction tels que garnitures de freins plaquettes pour voitures
  • Matériaux de friction tels que garnitures de freins et plaquettes pour camions
  • Freins résistants à hautes températures et pièces de frottement pour les installations industrielles.

 

Le rôle du Magnésium dans les matériaux de friction

 

L’oxyde de Magnésium ajouté dans la formulation permet l’ajustement du coefficient de frottement au niveau souhaité. Les propriétés thermiques de l’oxyde de Magnésium offrent une bonne stabilité et permettent le transfert de chaleur des surfaces de frottement. Les propriétés réfractaires élevées de la MgO lui confèrent une forte résistance aux hautes températures de frottement tout en préservant les propriétés d’adhérence.

Par ailleurs, le contrôle de la dureté permet de maîtriser l’usure du matériau sur le métal.

 

Grâce à notre expertise et nos connaissances, nous offrons les meilleures qualités d’oxyde de Magnésium pour les applications de garnitures de freins. Les propriétés physico-chimiques sont spécifiquement sélectionnées pour permettre à nos produits de s’adapter à toute formulation de garnitures de frein.

Notre système qualité, axé sur la traçabilité de nos produits finis, combiné à notre compréhension des contraintes liées à ce domaine d’application, font de nous un partenaire privilégié sur le long terme.

'EGM' Applications électriques

EGM pour l’isolation électrique des éléments chauffants.

Les poudres de magnésie de qualité électrique, appelées EGM, sont utilisées comme isolant électrique des éléments chauffants. Les poudres EGM ont une bonne conductivité thermique mais une résistivité électrique élevée à haute température.

Ces composants sont insérés entre la bobine et la gaine extérieure afin de protéger les utilisateurs contre les risques d’électrocution, tout en conservant les propriétés thermiques.

Selon la température de l’élément chauffant impliqué, la magnésie de type DBM ou FM, avec des propriétés physico-chimiques spécifiques est utilisée.
Les poudres EGM jouent un rôle important dans les fabricants d’éléments chauffants domestiques et industriels, comme entre autres :

  • appareils électroménagers
  • équipements industriels
  • applications automobiles.

'MAS' Spinelles d’Aluminate de Magnésium

MAS pour les briques réfractaires

 

Grâce à ses propriétés hautes performances, les spinelles d’aluminate de Magnésium (MAS) sont utilisées pour produire des briques réfractaires, notamment pour leur résistance aux hautes températures :

  • point de fusion élevé
  • haute résistance mécanique
  • haute inertie chimique
  • bonne résistance aux chocs thermiques

Les MAS sont formés in situ à partir d’oxyde de Magnésium et d’oxyde d’aluminium. Le spinelle augmente les performances des réfractaires dans diverses applications.

Notre sélection d’oxyde de Magnésium donne d’excellents résultats dans la production MAS.

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